印刷網(wǎng)點大小的變化是印刷過程中常見的問題，網(wǎng)點的變化會造成印刷品階調(diào)層次的減少、印刷品色彩難以還原、印刷過程中頻繁補(bǔ)版等問題。致使網(wǎng)點發(fā)生變化的因素很多，在印前過程中會由于曝光系統(tǒng)、顯影系統(tǒng)靠成印版的網(wǎng)點擴(kuò)大或縮?。辉谟∷⒌倪^程中紙張、油墨、印刷機(jī)、以及印刷壓力、環(huán)境溫濕度等印刷工藝條件也會引起網(wǎng)點的變化。
為了使印刷復(fù)制過程更加精準(zhǔn)，有必要對印刷過程中的網(wǎng)點變化進(jìn)行控制，為此人們在印前過程中引入了補(bǔ)償曲線，期望通過曲線對制出印版的網(wǎng)點進(jìn)行預(yù)先的補(bǔ)償，這樣上機(jī)后就能得到的精確印刷網(wǎng)點。
印前的補(bǔ)償曲線主要有印刷機(jī)網(wǎng)點補(bǔ)償曲線與印版網(wǎng)點補(bǔ)償曲線兩種，印刷機(jī)補(bǔ)償曲線又叫印刷特性曲線，是根據(jù)不同印刷機(jī)自身的特性而制作出的印刷網(wǎng)點補(bǔ)償曲線。印版網(wǎng)點補(bǔ)償曲線是通過對印版網(wǎng)點的測量，制作出的印版網(wǎng)點還原特性曲線。
通常CTP版材的網(wǎng)點補(bǔ)償曲線制作過程為版材顯影后直接測量網(wǎng)點，然后將所測到實際網(wǎng)點面積填入到軟件中生成印版網(wǎng)點補(bǔ)償曲線，本文通過對紫激光CTP版材成像機(jī)理進(jìn)行分析，并通過實際印刷驗證，指出紫激光CTP版材因為其特性而造成網(wǎng)點擴(kuò)大偏大，網(wǎng)點邊緣存在固化不牢的缺陷，所以在制作網(wǎng)點補(bǔ)償曲線時，應(yīng)該在顯影完成后進(jìn)一步處理，比如用擦版布擦版面，以去除網(wǎng)點邊緣部分，然后再測量網(wǎng)點以得到網(wǎng)點補(bǔ)償曲線。
１．紫激光CTP版材成像機(jī)理與網(wǎng)點還原
1.1 紫激光CTP版材的結(jié)構(gòu)
圖1-1 紫激光CTP版材結(jié)構(gòu)
紫激光CTP版的構(gòu)成見圖1-1，基本結(jié)構(gòu)由四層組成：1層為水溶性的聚乙烯醇層（PVA層）；2層為感光高分子層；三層為氧化鋁層；4層是經(jīng)過電化學(xué)粗化和陽極氧化處理的鋁基底層。感光高分子層內(nèi)含有感光劑、聚合引發(fā)劑、可聚合單體、交聯(lián)劑和顏料。1層的PVA保護(hù)層的目的主要是對版面起保護(hù)作用，起穩(wěn)定感光高分子層的作用；保護(hù)層還具有隔氧作用，減少空氣中的氧氣與感光高分了層直接接觸從而使聚合過程順利進(jìn)行。
1.2 紫激光CTP版材的曝光成像
紫激光CTP版材采用光聚合成像機(jī)理，經(jīng)405nm波長紫激光掃描后，曝光區(qū)域的感光層發(fā)生聚合反應(yīng)而固化，在顯影液中由溶解變?yōu)椴蝗?。未曝光區(qū)域經(jīng)顯影加工后被除去，形成印版空白區(qū)，曝光區(qū)域固化保留下來，形成印版圖文區(qū)。
圖1-2 紫激光CTP版材曝光特性
紫激光CTP版材由于有PVA保護(hù)層的存在，在曝光時會發(fā)生激光散射現(xiàn)象，如圖1-2，因為版材的感光層為感光聚合型，散射構(gòu)成的擴(kuò)散光暈會影響網(wǎng)點的邊緣輪廓處。這種效應(yīng)導(dǎo)致印版上網(wǎng)點會產(chǎn)生不同程度的擴(kuò)大，因網(wǎng)點邊緣擴(kuò)大部分未接受到足夠的曝光而固化不牢，上機(jī)后很快就被磨掉，所以在紫激光CTP版材應(yīng)用的過程中，本來印版上的網(wǎng)點都是標(biāo)準(zhǔn)的，可是上機(jī)后卻發(fā)現(xiàn)高光部分細(xì)節(jié)丟失，追色難等問題。相對于熱敏CTP而言，熱敏版的曝光分解過程與曝光的時間沒有關(guān)系，只有曝光過程中感光層所能達(dá)到的最高溫度有關(guān)，如果溫度低于臨界值，版材不會發(fā)生任何反應(yīng)，只有溫度高于臨界值時感光層才發(fā)生反應(yīng)，因為有臨界值的存在，熱漫射不會對印版有任何影響，這種特性使熱敏版的網(wǎng)點擴(kuò)大率變的很小，網(wǎng)點更清晰。
經(jīng)過對紫激光、熱敏CTP版材的對比可以看出，紫激光版材顯影后的網(wǎng)點擴(kuò)大較多，且擴(kuò)大部分固化不牢，如果用此時的網(wǎng)點測量值去做網(wǎng)點補(bǔ)償曲線并不可靠。以下我們通過實驗數(shù)據(jù)來對比說明，實驗所用版材為華光PPVS型紫激光CTP版材，顯影藥水及條件均為廠家所推薦，實驗所用印版網(wǎng)點測量儀為IC Plate-II，印刷機(jī)為華光精工單色膠印機(jī)，因為紫激光CTP版材最多是應(yīng)用在報紙印刷方面，所以測量圖像為1800DPI、150Lpi。
２．版材網(wǎng)點補(bǔ)償特性曲線制作過程探討
通過分折我們認(rèn)為，紫激CTP版材網(wǎng)點補(bǔ)償曲線制作時，不應(yīng)該直接測量顯影后版材，而應(yīng)該去除顯影后網(wǎng)點的“虛假”邊緣后再測量，這樣才能得到真實的網(wǎng)點補(bǔ)償曲線。
2.1去除顯影后網(wǎng)點的“虛假”邊緣
為了擦去網(wǎng)點邊緣部分固化不牢的部分而又不損傷有效網(wǎng)點，我們使用印刷車間用的無屑擦版布并沾取清水對顯影后的網(wǎng)點進(jìn)行擦拭，并做了擦拭實驗：擦拭10次、20次、30次、40次、50次，經(jīng)測量網(wǎng)點變化數(shù)據(jù)如表2-1。
網(wǎng)點值 | 5% | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% | 95% |
顯影后 | 5.1 | 10.4 | 21.7 | 33.4 | 45.6 | 55.9 | 66.5 | 78.1 | 87.8 | 96.2 | 99 |
10次 | 4.5 | 9.6 | 19.4 | 31.3 | 42.1 | 52.9 | 61.8 | 74.5 | 84.7 | 93.7 | 97.9 |
20次 | 4.1 | 8.7 | 18.8 | 29 | 40.5 | 51.6 | 59.7 | 72.6 | 82 | 92.3 | 97.1 |
30次 | 4 | 8.5 | 18.6 | 28.6 | 40.4 | 51.3 | 58.9 | 71.8 | 81.5 | 91.9 | 97 |
40次 | 4 | 8.2 | 18.4 | 28.4 | 39.8 | 51.3 | 58.4 | 71.4 | 81.2 | 91.6 | 97 |
50次 | 3.8 | 8.3 | 18 | 28.4 | 40 | 51.1 | 58.5 | 71 | 81.2 | 91.7 | 97 |
表2-1 不同擦拭次數(shù)對網(wǎng)點的影響
對以上網(wǎng)點變化數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，得到網(wǎng)點變化的趨勢圖，如圖2-1。
圖2-1 不同擦拭次數(shù)對網(wǎng)點的影響
通過以上數(shù)據(jù)可以看出，通過清水擦拭20次左右，網(wǎng)點固化不牢的邊緣部分就能夠被有效的除去，增加擦拭次數(shù)不會對有效網(wǎng)點產(chǎn)生影響。
2.2 網(wǎng)點補(bǔ)償曲線對比
我們分別用兩種方法制作印版網(wǎng)點補(bǔ)償曲線，第一種方法為常規(guī)方法，顯影后直接測量網(wǎng)點，第二種方法為改過方法，顯影后用擦版布擦拭20次再進(jìn)行網(wǎng)點測量，得到數(shù)據(jù)如表2-2。
| 網(wǎng)點值 | 5% | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% | 95% |
常規(guī)方法 | 4.9 | 10.8 | 21.9 | 33.6 | 45.8 | 56.4 | 67.6 | 78.7 | 87.6 | 96.4 | 98.4 |
改進(jìn)方法 | 4.1 | 9.4 | 19.6 | 31.3 | 42.4 | 52.6 | 62.8 | 74.2 | 84.2 | 93.4 | 97.1 |
表2-2 兩種方法得到的網(wǎng)點補(bǔ)償曲線部分?jǐn)?shù)據(jù)
通過以上數(shù)據(jù)能看出這兩種方法得到的補(bǔ)償曲線明顯不同，用第二種方法得到的曲線更接近與45°。接下來我們利用這兩條曲線分別出版，并進(jìn)行了實際印刷對比。
３．實際印刷效果對比
我們共進(jìn)行了兩輪印刷實驗，第一輪：分別使用兩種補(bǔ)償曲線進(jìn)行制版，上機(jī)200印后下機(jī)，擦凈油墨測量網(wǎng)點；第二輪：分別使用兩種補(bǔ)償曲線進(jìn)行制版，上機(jī)20000印后下機(jī)，擦凈油墨測量網(wǎng)點。
第一輪印刷實驗，印刷前后網(wǎng)點數(shù)據(jù)如表3-1
網(wǎng)點值 | 5% | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% | 95% | |
常規(guī)方法 | 前 | 5.1 | 10 | 20.2 | 29.8 | 39.6 | 49.4 | 60.2 | 70 | 80.1 | 90.3 | 95.5 |
后 | 3.5 | 8.4 | 17.5 | 26.8 | 35.4 | 46.2 | 55.1 | 66.3 | 75.9 | 85.4 | 92.6 | |
改進(jìn)方法 | 前 | 6.2 | 11.6 | 22.8 | 32.6 | 43 | 54.1 | 64.6 | 73.1 | 82.4 | 93.1 | 96.7 |
后 | 4.9 | 10.4 | 19.8 | 30.2 | 39.2 | 49.8 | 59.4 | 69.7 | 78.9 | 89.4 | 94 | |
表3-1 200印后下機(jī)測量網(wǎng)點數(shù)據(jù)
第二論印刷實驗，印刷前后網(wǎng)點數(shù)據(jù)如表3-2
網(wǎng)點值 | 5% | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% | 95% | |
常規(guī)方法 | 前 | 5.3 | 10.2 | 20 | 30.5 | 40 | 50.3 | 59.8 | 69.5 | 79.6 | 90 | 95.1 |
后 | 2 | 6.2 | 14.8 | 23.8 | 32.1 | 43.5 | 51.8 | 62.8 | 72.4 | 84 | 89.8 | |
改進(jìn)方法 | 前 | 6.4 | 11.3 | 22.7 | 32.1 | 43.5 | 54.3 | 65 | 73.4 | 81.9 | 92.8 | 96.5 |
后 | 3.1 | 8.6 | 17.8 | 28.2 | 37.1 | 46.2 | 56.1 | 66.3 | 75 | 86.8 | 93.1 | |
表3-2 20000印后下機(jī)測量網(wǎng)點數(shù)據(jù)
通上以上實驗數(shù)據(jù)可以看出，開機(jī)200印后印版上網(wǎng)點的擴(kuò)大邊緣已經(jīng)被迅速的磨掉，此時用常規(guī)方法制作補(bǔ)償曲線而得到的印版上的網(wǎng)點已經(jīng)明顯低于標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)點值，而用改進(jìn)方法制作的印版此時網(wǎng)點與標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)點十分接近。
開機(jī)20000印后可以發(fā)現(xiàn)用常規(guī)方法得到的印版5%以下網(wǎng)點已經(jīng)被磨損為2%，可以推測3%以下的網(wǎng)點已經(jīng)丟失，這樣就增加了換版的機(jī)率。分析用改進(jìn)方法得到的印版，此時的磨損較常規(guī)方法得到的印版明顯較輕。
４．結(jié)論
根據(jù)對以上數(shù)據(jù)的分析，對于紫激光CTP版材，使用改進(jìn)的方法來制作網(wǎng)點補(bǔ)償曲線，其應(yīng)用效果明顯好于用常規(guī)方法來做曲線。在實際的應(yīng)用過程中，要想保證網(wǎng)點補(bǔ)償曲線的準(zhǔn)確性，要經(jīng)常檢查維護(hù)印前設(shè)備，對制版機(jī)的激光能量、顯影藥水及時監(jiān)測，當(dāng)使用的版材更換批號時，就需要重新校準(zhǔn)，得到新的印版網(wǎng)點補(bǔ)償曲線。定期更新印版補(bǔ)償曲線以適應(yīng)新的印刷條件，是保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量的重要手段。
